Abstract: تعریف لاستیک ولکانیزه لاستیک ولکانیزه به لاستیک ولکانیزه گفته می شود که دارای ویژگی...
تعریف لاستیک ولکانیزه
لاستیک ولکانیزه به لاستیک ولکانیزه گفته می شود که دارای ویژگی هایی است که به راحتی نمی چسبد و نمی شکند. اکثر محصولات لاستیکی از این لاستیک ساخته می شوند. همچنین لاستیک پخته شده نامیده می شود که معمولاً به عنوان لاستیک یا لاستیک شناخته می شود. نام کلی برای ترکیب لاستیک بعد دستگاه ولکانیزاسیون لاستیکی . پس از عمل آوری ، یک ساختار سه بعدی در لاستیک خام شکل می گیرد که دارای خاصیت ارتجاعی بالا ، مقاومت در برابر حرارت ، استحکام کششی و عدم حلالیت در حلالهای آلی است. بیشتر محصولات لاستیکی از لاستیک ولکانیزه هستند.
معرفی اولیه لاستیک ولکانیزه
لاستیک هنگام گرم شدن نرم می شود ، در هنگام سرد شدن سفت و شکننده می شود ، تشکیل آن آسان نیست ، پوشیدن آن آسان است ، به راحتی در حلالهای آلی مانند بنزین حل می شود ، دارای پیوندهای دوگانه در مولکول است ، به راحتی باعث واکنشهای اضافی می شود و به راحتی سن. در سال 1839 ، Goodyear ناخواسته لاستیک ولکانیزه تولید کرد. به منظور بهبود عملکرد محصولات لاستیکی ، یک سری فرایندهای پردازش روی لاستیک خام در حین تولید انجام می شود. تحت شرایط خاص ، لاستیک خام در لاستیک و عامل آتش زا واکنش شیمیایی می دهند تا یک ماکرومولکول متقاطع را ایجاد کنند. ساختار شبکه سه بعدی ماکرومولکول ها باعث می شود مواد لاستیکی با استحکام بالا ، کشش بالا ، مقاومت در برابر سایش بالا ، خوردگی مقاومت و سایر خواص عالی این فرایند را ولکانیزاسیون لاستیک می نامند. ولکانیزاسیون یک فرایند اساسی برای ترکیبات لاستیکی است که از طریق پیوند عرضی مولکولهای لاستیک خام یک ساختار شبکه سه بعدی ایجاد می کنند. سیستم های مختلف پخت برای لاستیک های خام مختلف مناسب است. لاستیک (لاستیک خام) به عنوان بدنه اصلی و انواع مواد کمکی ساخته شده از کامپوزیت (چندین سیستم اصلی مواد کمکی ، پر کردن و تقویت ، ولکانیزاسیون ، حفاظت ، پلاستیکی شدن ، افزودنیهای مواد ویژه و غیره) یک روش درمان پس از عایق کاری لایه یا لایه غلاف باعث می شود که سیستم ولکانیزاسیون در سیستم کمکی برای ایجاد اتصال دائمی لاستیک ، افزایش کشش و کاهش انعطاف پذیری کار کند. اصطلاح ولکانیزاسیون را ولکانیزاسیون می نامند زیرا اولین زمان ارتباط کائوچو با گوگرد بوده است و امروزه نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی ، فرآیند ولکانیزاسیون به چهار مرحله تقسیم می شود ، القاء-پیش گوگرد زدایی-گوگردزدایی معمولی-سولفوریزاسیون. برای دستیابی به این واکنش ، باید انرژی را برای رسیدن به یک درجه حرارت ولکانیزاسیون اضافه کرد و سپس لاستیک را در محدوده دمای ولکانیزاسیون نگه داشت تا کل واکنش آتشفشان شدن کامل شود.
به عنوان لاستیک خام لاستیک ولکانیزه ، فقط از لاستیکی که بتوان با گوگرد یا پراکسید پیوند متقاطع داد ، می توان استفاده کرد.
سیستم لاستیکی ولکانیزه
لاستیک اشباع نشده
انواع زیر از سیستم های آتشفشان به طور معمول استفاده می شود.
(1) گوگرد ، دی سولفیدهای آلی و پلی سولفیدها ، تیازولها ، دی فنیل گوانیدینها ، اکسید روی و اسید استئاریک. این همه کاره ترین سیستم درمانی است. با این حال ، عملکرد پیری اکسیژن مقاوم در برابر حرارت از vulcanizate به دست آمده زیاد نیست.
(2) رزین آلکیل فنولیک.
(3) پلی هالیدها (مانند هگزاکلرواتان برای لاستیک پلی بوتادین ، لاستیک استایرن-بوتادین و لاستیک نیتریل) ، هگزاکلروپ- زایلن.
(4) معرفهای دو منظوره [مانند کینون ، دی آمین ، آزو و مشتقات فنیلازو (برای لاستیک بوتیل و لاستیک اتیلن-پروپیلن) و غیره.
(5) بیسمالیمید ، دی اکریلات. اکریلات فلزی دو ظرفیتی (متاکریلات) ، اکریلات پیش پلی اتر.
(6) پراکسیدهای آلی برای لاستیک اشباع ولکانیزه.
لاستیک اشباع شده
(1) هنگام ولکانیزاسیون لاستیک EPDM ، از پراکسیدهای آلی و معرفهای پیوند زنجیره ای اشباع نشده ، مانند ایزوسیانورات تری تریل (TAIC) استفاده کنید.
(2) هنگام پخت لاستیک سیلیکون می توان از پراکسیدهای آلی نیز استفاده کرد. لاستیک وینیل سیلیکون را می توان با مشارکت کاتالیزور (Pt) ولکانیزه کرد .33
10 公 网 安 备 33102402000261 号