این نوع دستگاه اکسترودر لاستیکی را بشناسید

اکسترودرهای خوراک سرد با پیچ های مخصوص طراحی شده و تولید می شوند که برای تغذیه سرد لاستیک مناسب است. می توانید با سازنده خود صحبت کنید و از گزینه های مختلف پیچ برای طیف گسترده ای از برنامه های ترکیبی و اکستروژن استفاده کنید.

در حالی که تولید کنندگان نسبت L/D را تا 24: 1 ارائه می دهند ، بیشترین ترجیح را کاربران نهایی عموماً در محدوده 12: 1 تا 18: 1 دارند.

نوع پین CFE
نوع پین تصویر CFE از وب

برای تغذیه لاستیک سرد ، توصیه می شود از نقاله تغذیه با فلزیاب برای حذف ذرات فلزی استفاده کنید. با این کار از آسیب به پیچ یا بشکه جلوگیری می شود. در بعضی از کارخانه ها ، حساسیت فلزیاب را با مقدار پایینی کالیبره می کنم که عملاً آشکارساز را بی فایده می کند.

هر CFE دارای یک واحد کنترل دما (TCU) است که دمای لوله را کنترل می کند تا شکل و اندازه محصولات اکسترود شده یکنواخت باشد.

انواع موجود در اکسترودرهای خوراک سرد به همراه موارد استفاده آنها می باشد

اکسترودر خوراک سرد نوع بشکه ساده - این CFE ها همانطور که از نامشان مشخص است دارای بشکه پلان بوده و در تولید شیلنگ ، خمیر ، لاستیک فلوروکربن ، لاستیک بوتیل و غیره استفاده می شود.
اکسترودر تغذیه سرد نوع بشکه پین-این CFE دارای حدود 80-100 پین است که از بشکه به سمت مرکز پیچ بیرون زده است. این سنجاق ها مخلوط شدن و پراکندگی لاستیک شما را در هنگام ورز دادن بین بشکه و پیچ افزایش می دهند. و نتیجه لاستیک فرآوری شده با یکنواختی و کیفیت اکسترود فوق العاده است. این انعطاف پذیری در اکسترودرهای خوراک سرد نوع پین باعث می شود که همه آن را به یک اکسترودر جهانی برای بسیاری از فرمولاسیون های ترکیبی لاستیکی شامل برنامه های مختلف تبدیل کند. ترکیبات لاستیکی سخت نیز به دلیل گشتاور اکسترودر بالا قابل پردازش هستند.
اکسترودر تغذیه سرد از نوع Vent-اکسترودرهای نوع Vent یا خلاء برای تولید پروفیل ها و شیلنگ های غیر متخلخل ساخته شده اند. این CFE ها دارای پیچ سفارشی و بشکه گازگیری با پمپ خلاء متصل به حباب های خروجی از ترکیبات اکسترود شده هستند.
اکسترودر تریپلکس
اکسترودر سه گانه ناکاتا

Co-Extrusion: سفارشی سازی خاص مشتری و پیچیدگی استفاده از آن منجر به معرفی اکستروژن مشترک برای تولید پروفایل های مختلف شد. و بنابراین امروزه شما از فناوری Simplex ، Multiplex (Duplex ، Triplex ، Quadruplex و Quintuplex) و Roller Head استفاده می کنید. خطوط چندگانه از نوع پیگگی 2،3،4 و 5 لایه دارای ساختار جمع و جور هستند.

غلتک-سر-اکسترودر
Berstoff Make Roller Head Extruder

فناوری Roller Head شامل ترکیبی از اکسترودر با سر پیش فرم و تقویم دو رول است. آنها دارای مزایای دوگانه هستند - یکنواختی زیاد ضخامت مواد در کل عرض ورق بدون وجود تله های هوا حتی در ضخامت های بالاتر (ضخامت 20 میلی متر در مقایسه با خطوط تقویم معمولی که ورق ضخامت حداکثر 3 میلی متر را با یا بدون تله هوا می دهند) و یکدستی عالی از مواد تولید شده

هر دو این ویژگی ها برای محصولات لاستیکی با کیفیت بالا مانند اجزای تایر ، تسمه V ، تسمه نقاله ، روکش مخزن ، ورق های روکش ، ورق های خالی و ورق های سقف و غیره برای ضخامت یکنواخت در کل عرض ورق سر غلتک مهم است. سه گزینه وجود دارد که می توانند به تنهایی یا در ترکیب با یکدیگر استفاده شوند - تاج رول ، عبور از رول یا خم شدن رول ، که انحراف الاستیک رول ها را جبران می کند. (در پست دیگری به این موارد بیشتر خواهم پرداخت)

در دنیای امروز خواهید دید که کاربردهای این فناوری ها با هم تداخل دارند. به عنوان مثال ، در صنعت تایر ، می توانید به آن توجه کنید
Tread & Sidewall با استفاده از خطوط Simplex ، Duplex ، Triplex ، Quadruplex اکسترود می شود
Apex با استفاده از Simple & Duplex اکسترود می شوند
Inner Liner با استفاده از فناوری Simple، Duplex & Roller Head اکسترود می شود

اکستروژن لاستیک به خودی خود یک موضوع وسیع است ، با این حال اگر اصطلاحات و انواع اکسترودرهای لاستیکی بالا را می دانید ، شروع خوبی را آغاز کرده اید.

در صورت علاقه به دستگاه اکسترودر لاستیکی ، به بازدید خوش آمدید / .