فرایند تولید و مواد اولیه ماشین لاستیک ساز آتش زا

مواد اولیه لاستیک: لاستیک خام ، ترکیبات مختلف و الیاف و مواد فلزی به عنوان مواد اسکلتی. فرایند اساسی محصولات لاستیکی: فرآیند تولید اولیه محصولات لاستیکی شامل 6 روش اصلی پلاستیک سازی ، مخلوط کردن ، تقویم ، اکستروژن ، قالب گیری و ولکانیزاسیون است.
فن آوری پردازش لاستیک عمدتا فرآیند حل تضاد بین انعطاف پذیری و کشش است. از طریق روش های مختلف پردازش ، لاستیک الاستیک به یک پلاستیک پلاستیکی تبدیل می شود. پس از افزودن ترکیبات مختلف ترکیب برای تولید محصولات نیمه تمام ، از طریق آن ادامه می یابد دستگاه ولکانیزاسیون لاستیکی . به محصولات نیمه تمام پلاستیکی تبدیل شد و به محصولات لاستیکی با کشش بالا و خواص فیزیکی و مکانیکی خوب تبدیل شد.
ساختار لاستیک:
ساختار خطی: ساختار کلی لاستیک بدون آتشفشان. به دلیل وزن مولکولی زیاد ، زنجیره های ماکرومولکولی به صورت خوشه های منحنی تصادفی بدون نیروی خارجی هستند. هنگامی که نیروی خارجی عمل می کند ، به جز عقب نشینی
نیرو ، میزان درهم تنیدگی گروه نخ تغییر می کند ، زنجیره مولکولی باز می گردد و در نتیجه تمایل زیادی برای بازیابی ایجاد می شود که منشاء کشش بالای لاستیک است.
ساختار شاخه ای: تجمع شاخه های زنجیره ماکرومولکول لاستیکی یک ژل را تشکیل می دهد. ژلها برای عملکرد و پردازش لاستیک مضر هستند. هنگام مخلوط کردن ، ترکیبات مختلف ترکیب اغلب نمی توانند وارد ناحیه ژل شوند ، یک خال محلی ایجاد می کنند ، نمی توانند تقویت کننده و پیوند متقاطع را تشکیل دهند و بخشی ضعیف از محصول شوند.
ساختار متقابل: مولکولهای خطی از طریق پل زدن برخی اتمها یا گروههای اتمها به یکدیگر متصل می شوند تا ساختار شبکه ای سه بعدی را تشکیل دهند. با پیشرفت فرایند ولکانیزاسیون ، این ساختار به طور مداوم تقویت می شود. به این ترتیب ، توانایی حرکت آزاد بخش زنجیره کاهش می یابد ، انعطاف پذیری و افزایش طول کاهش می یابد ، قدرت ، کشش و سختی افزایش می یابد و مجموعه فشرده سازی و درجه تورم کاهش می یابد.