قوانین عملیاتی خط تولید اکستروژن لاستیک

آماده سازی قبل از راه اندازی.
اپراتورهای تجهیزات قبل از کار بر روی دستگاه باید در زمینه مهارت ها و روش های ایمنی آموزش ببینند. ① مواد مورد استفاده برای تولید اکستروژن باید شرایط تولید مورد نیاز و در صورت لزوم پردازش بیشتری را برآورده کنند. ② با توجه به نوع و اندازه محصول ، مشخصات سر دستگاه را انتخاب کرده و سر دستگاه را به ترتیب زیر نصب کنید: فلنج سر دستگاه ، بدنه قالب ، قالب ، صفحه سوراخ شده و صفحه فیلتر. work سطح کار سیستم خنک کننده و سیستم گرمایش را بررسی کنید. the فاصله قالب را به طور مساوی تنظیم کنید و بررسی کنید آیا خط وسط دستگاه اصلی و دستگاه کمکی تراز شده اند یا خیر. each هر یک از تجهیزات مورد نیاز را راه اندازی کنید ، عادی بودن عملکرد را بررسی کنید و عیب را پیدا کرده و به موقع آن را برطرف کنید. he بخاری برقی را روشن کرده و یکنواخت سر بدنه و بدنه اول ، بدنه دوم و بدنه سوم را گرم کنید. هنگامی که دمای هر قسمت حدود 10 درجه سانتیگراد بیشتر از دمای تولید معمولی است ، دما را برای 30-60 دقیقه ثابت نگه دارید ، بنابراین دما متعادل می شود.
قدرت در عملکرد.
راه اندازی بخش مهمی از تولید است. کنترل ضعیف به پیچ و سر آسیب می رساند. دمای بیش از حد باعث تجزیه پلاستیک می شود. دمای بسیار پایین به پیچ ، بشکه و سر آسیب می رساند. روش راه اندازی به شرح زیر است.
① با سرعت کم شروع کنید ، بیکار را شروع کنید ، بررسی کنید که پیچ غیر عادی است ، آیا جریان موتور و آمپر متر بیش از حد بارگیری شده است و آیا فشارسنج طبیعی است. زمان خالی دستگاه نباید زیاد باشد تا از سایش پیچ و بشکه جلوگیری شود. material به تدریج مواد کمتری اضافه کنید و صبر کنید تا مواد از قالب خارج شوند. قبل از اکسترود پلاستیک ، هیچکس نباید جلوی قالب قرار گیرد تا از صدمه شخصی یا مرگ جلوگیری شود. ③ پس از اکسترود پلاستیک ، اکسترود باید به آرامی وارد تجهیزات خنک کننده و شکل دهی و کششی شود و این تجهیزات باید از قبل راه اندازی شوند. سپس ، با توجه به مقدار نشانگر ابزار کنترل و الزامات محصول اکسترود شده ، پیوندهای مختلف به طور مناسب تنظیم می شوند تا عملیات اکستروژن به حالت عادی برسد. ④ برش و نمونه برداری ، بررسی کنید که آیا ظاهر با الزامات مطابقت دارد ، اندازه با استانداردها مطابقت دارد ، به سرعت عملکرد را بررسی کنید و سپس فرآیند اکستروژن خط تولید اکستروژن لاستیک را با توجه به الزامات کیفیت تنظیم کنید تا محصولات مطابق با الزامات استاندارد باشند.
خط تولید اکستروژن لاستیک عملیات خاموش کردن
برای مواد لاستیکی عمومی ، عملیات را مطابق موارد زیر متوقف کنید-③.
feeding تغذیه را متوقف کنید ، مواد لاستیکی موجود در دستگاه اکسترودر را خارج کرده و نیروی بشکه و سر را خاموش کنید. ② هنگام قطع برق دستگاه اصلی ، برق هر دستگاه کمکی را خاموش کنید
f فلنج اتصال سر دستگاه را باز کرده و صفحه سوراخ شده و قسمت های مختلف سر دستگاه را تمیز کنید. هنگام تمیز کردن ، از میله های مسی و ورق های مسی و کمی روغن بعد از تمیز کردن استفاده کنید. برای تمیز کردن پیچ و بشکه ، در صورت لزوم می توان پیچ را از دم دستگاه بیرون انداخت ، و پس از تمیز کردن دوباره ترمیم کرد. در شرایط عادی ، می توان از سوخت گیری انتقالی استفاده کرد. ④ مثال: هنگام اکسترود پلاستیک های پلی الفین ، دستگاه معمولاً هنگامی که اکسترودر به طور کامل بارگیری می شود (در این زمان ، باید از ورود هوا به دستگاه جلوگیری شود) دستگاه متوقف می شود تا از اکسید شدن مواد جلوگیری شود و در صورت ادامه کار بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد. تولید کنند. برای پلاستیک های پی وی سی ، همچنین می توانید از مواد برای توقف استفاده کنید ، سپس درب مصالح را ابتدا ببندید ، درجه حرارت را در کانکتور سر (فلنج) 0 تا 30 درجه سانتیگراد کاهش دهید و پس از فشردن مواد موجود در بدنه آماده به کار ، متوقف شوید. . valve منبع تغذیه اصلی و شیر اصلی آب خنک کننده را ببندید.