چگونه می توان قالب اکسترودر لاستیکی را انتخاب کرد؟

مرگ از اکسترودر لاستیکی با توجه به ساختار و شکل مقطع محصول تولید شده طراحی شده است. محصولات لاستیکی معمولی ما را می توان با توجه به ساختار محصول به محصولات تک اکستروژن و محصولات کامپوزیت تقسیم کرد. توسعه قالب برای محصولات لاستیکی تک اکستروژن نسبت به محصولات کامپوزیت نسبتاً ساده است. به عنوان مثال ، نوارهای آب بندی در و پنجره نوعی نوار آب بندی تک اکستروژن هستند. قبل از تولید این محصول باید اکستروژن لاستیک را با هم ترکیب کنیم. خارج از سر قالب قالب برای سفارشی کردن اندازه قالب دهان. سپس با توجه به شکل محصول ، دهانه محصول را طراحی کنید. به طور کلی ، نسبت گسترش محصول لاستیکی EPDM 1: 1 است و می توان آن را مستقیماً بر روی ورق قالب به شکل محصول مورد نیاز خود با توجه به اندازه محصول برش داد. در مورد تولید اکستروژن لوله های لاستیکی ، لازم است شکل دهان محصول را برای جوش دادن قالب به هم متصل کرده و هسته را تشکیل دهید تا از لوله بودن لاستیک در هنگام خارج شدن از قالب اطمینان حاصل شود. بنابراین ، انتخاب قالب دهان با توجه به محصول طراحی شده است. در مورد برخی از محصولات کامپوزیتی ، توسعه قالب ها هنگام تولید پیچیده تر می شود. ما باید جهت مسیر مواد لاستیکی را که توسط دو یا چند اکسترودر لاستیکی متصل در قالب ، و همچنین اکستروژن لاستیک ، اکسترود شده است ، در نظر بگیریم. فشار در آن زمان برابر می شود. بنابراین ، توسعه قالب ها بسیار دقیق است و ما باید در همه جنبه ها دقیق باشیم تا به شکل محصول مورد نیاز خود خارج شویم. هنگامی که مواد قالب اکسترودر لاستیکی را انتخاب می کنیم ، باید مقاومت در برابر خوردگی را انتخاب کنیم و درجه حرارت بالا ، سختی بالا و مواد مقاوم در برابر سایش می تواند عمر قالب را در تولید اکستروژن طولانی مدت تضمین کند.