اهمیت تجهیزات گرمایش برای ماشینهای لاستیکی ولکانیزاسیون

اهمیت از دستگاه ولکانیزاسیون لاستیکی تجهیزات گرمایش
ولکن شدن لاستیک به این معنی است که لاستیک خام حاوی گوگرد گرم شده و تحت فشار قرار می گیرد و گوگرد و لاستیک خام تحت واکنش شیمیایی قرار می گیرند. مولکولهای لاستیک پیوند متقاطع دارند و به یک ساختار شبکه تبدیل می شوند. دمای ولکانیزاسیون لاستیکی شرط اساسی برای واکنش لاستیکی شدن لاستیک (واکنش پیوند عرضی) است که مستقیماً بر سرعت ولکانیزاسیون لاستیک و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
با افزایش ولکانیزاسیون دمای اتاق و ظهور ولکانیزاسیون در دمای بالا ، دمای ولکانیزاسیون به دو حالت افراطی متمایل می شود. از منظر بهبود کارایی پخت ، باید در نظر داشت که هرچه دمای عمل آوری بیشتر باشد ، بهتر است ، اما در حقیقت ، دمای عمل آوری را نمی توان بی نهایت افزایش داد. لاستیک یک پلیمر مولکولی بالا است. دمای بالا باعث واکنش ترک خوردگی زنجیره مولکولی لاستیک می شود که باعث شکستن پیوند عرضی می شود ، یعنی پدیده "آتشفشان شدن به حالت اولیه" رخ می دهد و در نتیجه خواص مکانیکی فیزیکی ولکانیزات را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، هنگام آتشفشان شدن لاستیک طبیعی در دمای بالا ، اکسیژن محلول در لاستیک با افزایش دما فعالیت خود را افزایش می دهد و باعث اکسیداسیون قوی ، تخریب ساختار لاستیک و کاهش خواص فیزیکی و مکانیکی ولکانیزات می شود.
تغییر دمای ولکانیزاسیون بر سرعت واکنش ولکناسیون لاستیک تأثیر می گذارد. به ازای افزایش 10 درجه سانتی گراد دمای آتشفشان ، سرعت آتشفشان شدن می تواند زمان آتشفشان را به نصف کاهش دهد. افزایش صحیح دمای ولکانیزاسیون می تواند سرعت ولکانیزاسیون را افزایش داده و راندمان تولید را افزایش دهد.
اگرچه دمای ولکانیزاسیون می تواند بازده تولید را بهبود بخشد ، دمای ولکانیزاسیون نباید زیاد باشد ، زیرا وقتی درجه حرارت بسیار بالا باشد ، واکنش اکسیداسیون لاستیک تشدید می شود ، که این امر باعث کاهش مقاومت در برابر پیری محصول لاستیکی می شود. ماده فیبری اضافه شده در برخی محصولات لاستیکی پس از قرار گرفتن در معرض دمای بالا از بین می رود که این امر استحکام محصول را تا حد زیادی کاهش می دهد. در عین حال ، از آنجا که رسانایی حرارتی لاستیک بسیار ضعیف است ، دشوار است که محصول را به طور یکنواخت به درجه حرارت بالا برساند. 33